het grote custom tool topic

[Hedge]

Ik heb hem ook. Mocht het iemand niet lukken stuur maar een PM met mailadres.

[Ike57]

Ik heb hem ook. Mocht het iemand niet lukken stuur maar een PM met mailadres.

Nog gemakkelijker - scheelt jou een hoop mailwerk: Ik heb het bestand even op m'n server geplaatst.

Het is hier te DOWNLOADEN.

Het bestand blijft tot 15-01-2010 te downloaden, hierna werkt bovenstaande link niet meer.

[stijnkenens]

klein ideetje dat ik vandaag heb uitgewerkt.
Ik heb zo een vijlhouder gemaakt om de uiteindes van de frets direct onder een hoek te vijlen.

Voor een klassieke gitaar is het een uitstekend tooltje, omdat de toets vlak is (of toch ongeveer)

Maar bij een bas of een steelstring gitaar, waar de toets een radius heeft, durfde de vijlhouder wel eens over de frets vliegen, met zwaar gehavende frets als resultaat ...

Dus hier de voor en na van de modificatie:

Vlakke zool:




Waardoor de tool een beetje schommelt op een geradiuste toets:




Na enkele halen over de paneelzaag ziet het er zo uit:




En steady:





s.

[Hiro]

heel slim

[superfly]

Mijn laatste zelfbouw tool, een fox bender. Bedoeld om zijkanten van akoestische gitaren te buigen. Om de warmte op te wekken kunnen gloeilampen gebruikt worden, maar ik heb er voor gekozen om warmte dekens (besteld bij LMI) te gaan gebruiken, daarmee zou je in een minuutje of 5 een zijkant kunnen buigen.
Om de temperatuur in bedwang te houden heb ik een thermostaat en een sensor bij Conrad (Suran Enda ETC1311) besteld omdat de US leveranciers van de dekens wel 240V dekens leveren maar geen regelaars. Ben benieuwd hoe die regelaar in de praktijk gaat werken, de eerste testjes met handwarmte en gloeilampen zien er goed uit. Om te voorkomen dat er door mijn verstrooidheid ongelukken gebeuren heb ik een simpele countdown timer toegevoegd.
De "waist press" bestaat uit lamellen zodat hij bruikbaar is voor meerdere modellen dat vraagt dan natuurlijk wel een ander template.

Al met al een leuke klus, het bouwen van zo'n foxbender, maar er zijn toch meer uren in gaan zitten als gedacht. Een uurtje of tien ben ik er wel mee in de weer geweest. De eerste buigervaringen zal (met een week of twee) met jullie delen.

[st.robot]

@superfly: ziet er goed uit, ik hoop dat het werkt!

Pas had ik ergens gelezen hier (denk in een topic van aaronstnbt) dat een strijkijzer ook kan gebruikt worden om de hitte te maken die een buigijzer nodig heeft. Dat zou wel handig uitkomen aangezien ik thuis nog 2 oude simpele strijkijzers heb liggen die ik kan gebruiken. Nu heb ik een kleine opstelling getekend en ik vraag me af of dit zou kunnen werken, ivm voldoende hitte,warmtegeleiding,...

opstelling is simpel, een L-vorm maken uit hout (multiplex oid) met daarin een gat waar een tafelpoot mét grondplaat (groot genoeg contactoppervlak) doorpast. De grondplaat wordt met afstandhouders van de constructie weggehouden (hout niet verschroeien) Tegen de grondplaat plaats ik het strijkijzer zoals weergegeven op de figuur. Nu vraag ik me af of alle hitte van het strijkijzer efficient naar het buigdeel wordt overgebracht om goed te kunnen buigen.



Ik hoop dat het duidelijk is, tips zijn zéér welkom.

grtz

[stijnkenens]

Ik zou eerder opzoek gaan naar een lasser, die dan een stuk tafelpoot op de zool van je strijkijzer kan lassen.

Veel betere warmte geleiding.

Ik zie het wel voor me, jou tekening, maar ik zou er niet aan beginnen...


s.

[st.robot]

vastlassen is inderdaad een goeie mogelijkheid, goeie tip! Ik kan het altijd maar proberen, het kost niets (buiten een tafelpoot) en als het werkt...

grtz

[superfly]

Ik ben bang dat het zo niet gaat werken, je hebt al snel 200 graden celsius (en meer) nodig om goed te kunnen buigen. Gemiddeld strijkijzer haalt dat (dacht ik) niet, rekeninghoudend met de overdacht naar de pijp moet je erg lang wachten (contact is minimaal) en kom je waarschijnlijk temperatuur tekort. Misschien dat je verwarmingselementen uit het strijkijzer kan slopen en direct verbinden (lassen) op de pijp?(edit: geen idee of dit idee electro-technisch verantwoord is) Ik heb wel eens een werkende opstelling gezien met een zeer ouderwetse soldeerbout ( type het licht dimt even als je hem aanzet) dat in een pijp was gelast (starttijd tot aan buigen + 30 minuten maar t werkte wel). Een propaanbrander in de buis gericht is een beproefde methode (de oude vioolbouwers bogen hun hout op de kachelpijp) Maar ik zou er geen duur betaald setje zijkanten aan wagen.
En mij ibex buigijzer mag geleend worden (als ik het zelf niet nodig heb).Maar dat is niet sportief in een custom tool topic

[Hedge]

Die strijkijzeroplossing is geining, maar ik denk dat het niet gaat werken. Te weinig hitte aan het einde van de pijp.
De gasbrander oplossing gebruik ik altijd. Verbranden van het hout voorkom ik door over het ijzer een natte doek te leggen.