Met het lijmen van de lining bind ik een elastiekje om de wasknijper heen. Hierdoor geven ze veel meer druk.
Printable View
Met het lijmen van de lining bind ik een elastiekje om de wasknijper heen. Hierdoor geven ze veel meer druk.
+1 Inderdaad met elastieken werken.
valt wel mee.
alleen het plooien van volle lijmreepjes is een merde, want die zijn +/- 5 mm dik, dat gaat heeeel langzaam.
Gezaagde lijmreepjes maak ik ook zelf, met een speciaal hulpstuk voor op de proxxon zaag machine. Zal daar ter zijner tijd eens een foto van posten in het grote tool topic.
s
Zo, na wat vertraging ten gevolge van het een en ander dat recent in mijn leven gebeurde gaan we weer verder met de gitaarkit.
Een belangrijk deel van de tijd ben je, de eerste keer, kwijt aan het maken van allerlei hulpstukken.
Zo moest ik deze keer stukken hout met hoeken van resp. 5 en 1,5 graad maken, om die aan de plank te bevestigen waarmee de 'kerfed linings' afgeschuurd moesten worden onder de juiste hoek. Dan ben je weer blij dat je opgelet hebt bij goniometrie, want als je de tangens van die hoeken uitrekent kun je dus ook zonder gradenboog zo'n hoek uitzetten.
Waarna ik dus het schuurwerk kon doen met dit resultaat:
http://www.em11.nl/images/kerfed_linings_sanded.jpg
Vandaag heb ik de versiering rond het klankgat aangebracht, wat nogal een gepiel bleek, omdat die stripjes niet zo makkelijk in de voorgefreesde gootjes bleken te passen. Maar goed, achteraf moet dat toch nog vlak geschraapt worden. Die open stukken onderaan maken niet uit, daar komt de toets overheen te liggen:
http://www.em11.nl/images/purfling_total.jpg
http://www.em11.nl/images/purfling_detail.jpg
Hierna komt het echt serieuze werk: het bevestigen van de zangbalkjes onder het bovenblad.
Nou, het duurde even, maar ik heb weer wat stappen gemaakt met de kit.
Met je eerste kit ben je relatief veel tijd kwijt aan het maken van allerlei hulpstukken, zoals deze, die bedoeld zijn om later de brug en de toets aan het bovenblad vast te drukken (aan de onderkant van het bovenblad, omdat anders je klem het blad zou beschadigen)(weet iemand het Nederlandse woord voor 'caul' trouwens, zoals deze dingen in het Engels heten?):
http://www.em11.nl/images/bridge_and...oard_cauls.JPG
Ik moet dus echt gaan nadenken hoe ik zulke rare blokken moet maken, en dat zeggen ze er niet bij. Perfect ziet het er ook niet uit, maar dat is, denk ik, niet zo erg.
De bracings aan het bovenblad gelijmd (scalloped, naar de Martin HD-28 gemodelleerd):
http://www.em11.nl/images/braces_finished.JPG
En vandaag was het de grote dag, het bovenblad ging aan de zijkanten gelijmd worden, nadat ik vier keer gechecked had of ik niet ergens een enorme fout over het hoofd zag:
http://www.em11.nl/images/top_glued.JPG
Het begint al een klein beetje op een gitaar te lijken, nu. Hierna komen de versterkingen van de zijkanten, en daarna de achterkant.
Begint er op te lijken Laurent.
Ik blijf het volgen :)
Ziezo, enige tijd geleden heb ik de achterkant ook op de klankkast gelijmd:
http://www.em11.nl/images/achterkant_gelijmd_klein.jpg
En vandaag heb ik de overhangende randen allemaal afgeschuurd/gezaagd en gevijld, met de hand. Dat duurt wel wat langer, maar ik vind dat wel ontspannend, zo rustig met dat hout in de weer te zijn. Sparrenhout ruikt lekkerder dan palissander vind ik, bij het schuren. Een frisse harsgeur. Het palissander rook wat stoffiger, zal ik maar zeggen.
Maar het ziet er nu al wat meer uit als een echte gitaar, of althans als een halve:
http://www.em11.nl/images/klankkast_klein.jpg
Ik heb ook een eigen label ontworpen:
http://www.em11.nl/images/label_klein.jpg
Nu vroeg ik me nog af, misschien weet iemand dat hier, hoe pak je het nu aan als je van abalone of imitatieparelmoer een logo in de kop wilt maken? Ik vraag me vooral af hoe je die vorm als uitsparing in de kop moet aanbrengen?
@ zjef:
Waarom maken ze die niet meer, hé.
Dat waren tenminste "WASKNIJPERS".
Die van tegenwoordig noem ik: aanmaakhoutjes...
@ laurent: caul = klemblokje ???
s