PDA

View Full Version : Soldeer masker maken voor printen



nico verduin
26 januari 2013, 10:58
Voor de liefhebber en diy'er.
Ik ben nu aan het experimenteren om een soldeermasker op een print te krijgen (dit spul: http://www.ebay.com/itm/PCB-UV-Curable-Solder-Mask-Repairing-Paint-Red-100g-/200784217886?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item2ebfac071e). Ik gebruik nu UV fotogevoelige verf. Alleen moet ik nog de juiste belichtingstijd vinden op de UV bak. Als het eenmaal onder de UV is geweest is het wel kneiterhard :). Dus zeer goede bescherming. Moet nu alleen nog de juiste tijd vinden.
Echter kwam ik ook dit filmpje tegen (Over DynaMask) : http://www.youtube.com/watch?NR=1&v=SHDI18pIv68&feature=endscreen
En dat is ook niet verkeerd. Mooi schoon proces en zo te zien zeer mooi resultaat. De verkoper zit in Overijsel zag ik. Iemand hier ervaring mee?

Dirk_Hendrik
27 januari 2013, 13:13
.
Echter kwam ik ook dit filmpje tegen (Over DynaMask) : http://www.youtube.com/watch?NR=1&v=SHDI18pIv68&feature=endscreen
En dat is ook niet verkeerd. Mooi schoon proces en zo te zien zeer mooi resultaat. De verkoper zit in Overijsel zag ik. Iemand hier ervaring mee?

Behalve dat ik me zit te irriteren over de exces aan materiaal die wordt verspild, wat gaaf!

Dirk_Hendrik
27 januari 2013, 14:40
Enne,
Zoals ik al eerder naar Nico opmerkte, en die weet dat dus, is het opnieuw belichten en ontwikkelen na het etsen om je fotolak te verwijderen onzin. Daarvoor leg je je printje gewoon een half minuutje in de spiritus en veeg je de fotolak er met een stukkie keukenrol zo af. Gaat een stuk vlotter.

nico verduin
27 januari 2013, 15:48
Enne,
Zoals ik al eerder naar Nico opmerkte, en die weet dat dus, is het opnieuw belichten en ontwikkelen na het etsen om je fotolak te verwijderen onzin. Daarvoor leg je je printje gewoon een half minuutje in de spiritus en veeg je de fotolak er met een stukkie keukenrol zo af. Gaat een stuk vlotter.
Nou die verf dat gaat het niet worden. Je moet er eerste verf op doen dan een film die niet hecht (rol bij de bloemist :)), dan de afdruk. Daarna 2.5 minuten belichten. Daarna met aceton of peteroleum afvegen en je hebt een kneiter harde laag met de soldeer pads mooi blank.
De keerzijde: Je handen zitten onder de verf die nooit echt wil drogen als het niet goed onder de UV is geweest.

Ik heb gisteren nog 10 van die groene vellen besteld. Ik ga er eens mee experimenteren. En inderdaad Spiritus en een doekje en schoon is de print van de fotolak. Veel gemakkelijker.
Als het goed is komt dat spul morgen of overmorgen binnen. Ga toch gelijk aan de gang (geen geduld :) ). Wordt vervolgt.

Nog een voorbeeld van die man die dit spul verkoopt:
http://i45.tinypic.com/fw106x.jpg

Ziet er knap van een handige doe het zelver :)

nico verduin
29 januari 2013, 16:26
Nou het spul is binnengekomen met de post dus tijd om te experimenteren. Eerst met een proefprintje. Dat lukte vrij aardig dus nu de echte print :)
@$%^^%$#@#$ de eerste echte keer gelijk verkl..t. Op zich geen ramp maar dan moet de print in een bak met Natronloog (= gootsteen ontstopper = fotoprint ontwikkelaar) weken en dan met een borstel eraf borstelen.
2e poging is vrij goed gelukt dunkt mij:
http://www.verelec.com/tijdelijk/images/IMG-20130129-00010.JPG
http://www.verelec.com/tijdelijk/images/IMG-20130129-00010.jpg

http://www.verelec.com/tijdelijk/images/IMG-20130129-00015.jpgDe print licht nu nog uit te harden onder de UV bak, dus ik weet niet wat daarvan het effect is mbt. de groene kleur. Ik heb de andere kant ook gedaan maar dat ging gelijk al fout met het opplakken. Da's dan weer jammer maar een goede leerschool :).

http://www.verelec.com/tijdelijk/images/IMG-20130129-00014.jpg

De volgorde is zoals op het eerdere filmpje aangegeven. Alleen is bij mij de belichtingstijd rond de 40sec. ipv 50 sec. Als je te lang belicht, dan worden de pads minder snel school of helemaal niet (veel te lang belicht).
Maar zeker de moeite waard om mooie printen te maken thuis.

Die mooie glans krijg je als hij uitgehard is ff opwrijven :)
Daarnaast hed ik een fout gemaakt met het afdrukken van de printlayout. Het lijkt erop dat de Pads op 100% zijn geprint en de layout op 97%. volgende keer alles ff gelijk printen dan is het consequent. Die 3% gaat het op deze print niet uitmaken :)

snaarplukker
30 januari 2013, 13:01
...Daarnaast hed ik een fout gemaakt met het afdrukken van de printlayout. Het lijkt erop dat de Pads op 100% zijn geprint en de layout op 97%. volgende keer alles ff gelijk printen dan is het consequent. Die 3% gaat het op deze print niet uitmaken :)
Heb je de lay-outs op transparant tekenpapier geprint? Dat wil nog wel eens krimpen of uitzetten naar één richtingdoor de vochtigheidsgraad. Dat is wat ik op je foto kan zien.

nico verduin
30 januari 2013, 13:53
Nope
Was gewoon stom. In plaats dat ik nu gewoon oplet als ik zit te printen. De pest is als je met Altium werkt en je pleurt zo'n mooi kadertje om de tekening dan loop je de kans dat heij toch nog verkleint naar 97%. Gooi je dat kadertje in het ronde archief, dan is het gewoon 100%. En dat had ik nu net gedaan met de een en de andere.
Overigens ik print gewoon met overhead sheets op een HP CM1312 kleurenbak waarbij ik aan geef dat ik transparanten gebruik en zwart print (dus geen kleur). Wordt ie wat mooier zwart van.

Dirk_Hendrik
30 januari 2013, 20:05
Thanks voor het posten van je ervaringen. Ik heb het spul vanmiddag ontvangen en hoop er in het weekeinde een eerste poging mee te kunnen gaan doen. Ligt nu in de berging. Daar is het donker en zeker weten kouder dan 20 graden.

Ik ben ook erg benieuwd naar de hardheid bij solderen, desolderen en reinigen (isopropyl dus) van flux-resten. Laatste expiriment gaat worden, maar die is minder belangrijk, hoe het spul reageert op Hysol PCB coating.

nico verduin
30 januari 2013, 20:33
Nou ik heb er vandaag mee gesoldeerd. En het spul hield zich prima. Beter dan die groene lak waar je al heel gauw de vinger afdrukken op ziet. Maar ben ook benieuwd naar jou ervaringen. Voor de prototypes mooi spul. Voor productie wordt het toch china :)

nico verduin
30 januari 2013, 21:19
Nog een paar tips :)
a) zorg dat de laminator KOUD is als je dat spul op de print plakt. te warm en het gaat fout (zoals de bovenkant bij mij).
b) Ik heb de bovenkant van mijn laminator losgeschroeft zodat je gemakkelijk bij het rollen kan komen. Dan gaat dat opplakken gemakkelijker.
c) Belichten is afhankelijk van jouw belichtings apparaat. Hij zegt 50 sec maar dat is al gauw te lang bij mij. Anders gewoon een stukje proef maken met deels afgedekt en elke 10 sec ff opschuiven zodat je verschillende tijden ziet.
d) ontwikkelen gaat niet zo gemakkelijk als bij fotoprint waar het spul er gelijk afvliegt. Ik heb de temperatuur van de Soda oplossing wel op 45 graden gehad. Maar een borsteltje is wel onontbeerlijk. Ik had nog een paar goedkoper tandenborstels liggen (zacht). Dat werkt prima.
Succes
Nico

Dirk_Hendrik
3 februari 2013, 12:26
1e impressie (terwijl boven de belichtingsbak het laatste stappie staat te doen).

a) leuk met die plakkertjes maar ik heb dus echt zitten vloeken om die laagjes van elkaar gepulkt te krijgen.
b) De laminator is leuk maar je moet em inderdaad modificeren.
c) m'n alignment met de soldemask sheet was in de eerste poging toch niet geheel lekker. Doorgaan dus. Wandel het proces eens door. Totdat met de laatste keer "through the laminator a few times) deze dus m'n masker weer begon te slopen.
d) Moet een betere oplossing vinden om fuckups te verwijderen. natronloog is leuk maar reageert ook met het koper. (En dus moets er effe een stapje Jif tussendoor)
e) De sterkte van de ontwikkelaar is cruciaal. Het reageert ook, maar langzamer, met de belichtte delen.

Meer later.

nico verduin
3 februari 2013, 12:47
1e impressie (terwijl boven de belichtingsbak het laatste stappie staat te doen).

a) leuk met die plakkertjes maar ik heb dus echt zitten vloeken om die laagjes van elkaar gepulkt te krijgen.
Helemaal mee eens. Ik had plakband gebruikt maar dat is ook k.t. Eens proberen met ductape :)


b) De laminator is leuk maar je moet em inderdaad modificeren.
Ik had de bovenkant eraf gehaald. Ik twijfel nog om een goedkoper erbij te nemen. Nu bij onze aldi voor 16-17 euro :)


c) m'n alignment met de soldemask sheet was in de eerste poging toch niet geheel lekker. Doorgaan dus.
blijft een uidaging :)

Wandel het proces eens door. Totdat met de laatste keer "through the laminator a few times) deze dus m'n masker weer begon te slopen.


d) Moet een betere oplossing vinden om fuckups te verwijderen. natronloog is leuk maar reageert ook met het koper. (En dus moets er effe een stapje Jif tussendoor)
Dat wist ik niet. Weer wat geleerd.



e) De sterkte van de ontwikkelaar is cruciaal. Het reageert ook, maar langzamer, met de belichtte delen.
Goeie tip.

Dirk_Hendrik
3 februari 2013, 13:28
Zo. Effe een impressie.

Voor:
464

En na:
http://www.dirk-hendrik.com/temp/brd2.jpg

nico verduin
3 februari 2013, 13:29
Voor de eerste keer Niks mis mee :)

Dirk_Hendrik
3 februari 2013, 13:32
Klopt. Wat je op meerdere plaatsen ziet is een "fuzzyness" Het is niet helemaal scherp. Dat is waar de folie een beetje is gaan rimpelen als gevolg van de sterke ontwikkelaar. Belichting op de foto maakt het dramatischer dan het is.

flo123
3 februari 2013, 14:17
Ziet er goed uit Dirk. Maakt zo'n printje toch wel professioneel zo...

nico verduin
21 februari 2014, 19:15
Om nog eens voort te borduren op dit spul. Als je SMD componenten wil solderen maken de professionele bedrijven gebruik van zogenaamde stencils en worden de componenten automatisch geplaatst en gesoldeerd. Helaas is dat privé meestal geen optie (al was het om de ruimte:crazyhappy:). Maar ik had wat SMD printjes recentelijk gemaakt en tijd om daar eigen stencils te maken. Ik heb dit gedaan door:
- wederom de folie op zeer dun koperplaat te doen
- belichten van de pads op de folie
- oplossen in soda
- achterkant van koperplaat afplakken met gewoon plastic tape
- etsen (voorkeur is de snelle methode: waterstof peroxide, zoutzuur en water)
- zodra de pads door ge-etst zijn afspoelen in water
- tape eraf en koperplaat tijdje in oplossing gootsteen ontstopper doen (die korrels)
En je hebt een prachtige stencil voor thuis gebruik

inmiddels uitgetest en werkt als een tierelier.....

De eerste stencil had ik gemaakt met 0.3mm koperplaat (conrad). Maar dat is toch wel veel te dik ne duur te lang met etsen
De tweede gemaakt met 0.1mm koperplaat. En dat is net mooi.

Dus nu is het gewoon:
- stencil uitlijnen
- soldeerpasta uitsmeren
- componenten op het bordje zetten
- hete lucht erover en klaar :)
...en het stencil weer schoonmaken voor de volgende keer :)
http://www.verelec.com/tijdelijk/images/IMG_0079.JPG

http://www.verelec.com/tijdelijk/images/IMG_0080.JPG

Om uiteindelijk dit te maken :)
http://www.verelec.com/tijdelijk/images/IMG_0078.JPG